化學成分
【化學成分】（質量分數(shù)）（%）
碳 C ：0.30～0.38
硅 Si：0.17～0.37
錳 Mn：0.40～0.70
硫 S ：允許殘余含量≤0.035
磷 P ：允許殘余含量≤0.035
鉻 Cr：1.00～1.30
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030
銅 Cu：允許殘余含量≤0.025
釩 V ：0.10～0.20
鉬 Mo：0.20～0.30
力學性能
熱處理 [2]  ：
第一次淬火加熱溫度（℃）：900；冷卻劑：油
第二次淬火加熱溫度（℃）：
回火加熱溫度（℃）：630；冷卻劑：水、油
抗拉強度 σb (MPa)：≥1080(110)
屈服強度 σs (MPa)：≥930(95)
伸長率 δ5 (%)：≥10
斷面收縮率 ψ (%)：≥50
沖擊功 Akv (J)：≥71
沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥88(9)
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤241
特性及適用范圍
特性及適用范圍：淬透性和高溫強度都優(yōu)于34CrMo鋼，采用水－油淬火熱處理，能提高沖擊值。 550℃時的蠕變強度和持久強度均超過34CrMo，但經 5000h時效后，力學性能急劇下降。用作工作溫度 500～520 ℃以下的轉子、葉輪、發(fā)電機環(huán)鍛件及其他高應力下工作的重要零件及齒輪等。